হেনান বাইকুয়ান মেকানিক্যাল সরঞ্জাম কোং লিমিটেড
বাড়ি>প্রক্রিয়া>ব্যাক্টেরিসাইড সিস্টেম - কলডি মিল
ফায়ার তথ্য
  • অনুসন্ধান স্তর
    VIP সদস্য
  • পরিচিতি
  • ফোন
    13643714050
  • ঠিকানা
    ????? ???????? ????? ????? ?? ???? ?????????????? ?????? ??? ???????????? ?????????
পরিচিতি
ব্যাক্টেরিসাইড সিস্টেম - কলডি মিল
স্টেইনলেস স্টীল, আধা স্টেইনলেস স্টীলের কলোডিয়াম মিল দ্বারা গঠিত, মৌলিক নীতি উচ্চ গতির আপেক্ষিক সংযোগের মাধ্যমে
বিস্তারিত বিবরণ
স্টেইনলেস স্টীল, অর্ধ স্টেইনলেস স্টীল স্টেইনলেস মিল দ্বারা গঠিত, মৌলিক নীতি উচ্চ গতির আপেক্ষিক সংযোগের মাধ্যমে মোটর এবং কিছু উপাদান ছাড়াও কলয়েড মিলিং পণ্য, উপাদানগুলির সাথে যোগাযোগের উপাদানগুলি SUS304 স্টেইনলেস স্টীল দিয়ে তৈরি, বিশেষ করে, গুরুত্বপূ তাই, এটি ভাল ক্ষয় প্রতিরোধ এবং পরিধান প্রতিরোধের সাথে প্রক্রিয়াজাত উপাদানগুলিকে স্বাস্থ্যবিশুদ্ধ
কাজের নীতি:
কলয়েড মিলিং বেল্ট ট্রান্সমিশনের মাধ্যমে একটি বৈদ্যুতিক মোটর দ্বারা চালিত একটি ঘূর্ণন দাঁত (বা রোটার নামে পরিচিত) এবং একটি সংশ্লিষ্ট দাঁত (বা স্টেটর নামে পরিচিত), যার মধ্যে একটি উচ্চ গতির ঘূর্ণন, অন্যটি স্থির, প্রক্রিয়াজাত উপাদানগুলি নিজের ওজন বা বাহ্যিক চাপ (পাম্প দ্বারা উত্পাদিত হতে পারে) চাপের মাধ্যমে ন

বিভাজনীয় স্টেইনলেস স্টীল কলডি গ্রাইন্ড পারফরম্যান্স বৈশিষ্ট্য:
এই পণ্য স্বাস্থ্য গ্রেড কলিয়েড মিল, আকৃতি সামগ্রিক স্টেইনলেস স্টীল, উপাদান যোগাযোগ অংশ স্টেইনলেস স্টীল উপ
এই পণ্য বৈদ্যুতিক মোটর শরীরের বিভাজনের সাথে পাশাপাশি ইনস্টল করা হয়েছে, বেল্ট চালিত। তাই বলা হয় বিভক্ত কলডিয়াম মিলিং।
এই পণ্যটি নতুন নকশা, অপারেশন ব্যবহার সহজ, ইনস্টলেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ সহজ, ছোট আকার, উচ্চ দক্ষতা এবং বৈশিষ্ট্য।
এই পণ্যটি আর্দ্র অতিশয় কণিকা গ্রাইন্ডিং, ধ্বংস, emulsification, মিশ্রণ, বিস্তার, সমতা, মিশ্রণ এবং অন্যান্য বহুমুখী।
বিভিন্ন ধরনের ইমল্সন বা পাস্ট মাধ্যম উপাদানের জন্য উপযুক্ত, উপাদান আঠালো ঘনত্ব ≥ 10,000 সেন্টিমিটারের মাধ্যম
গ্রাহকের বিভিন্ন অ্যাসিডিটি, ক্ষারীয়তা, ঘন ঘনত্ব এবং প্রক্রিয়াকরণ উপাদানের বিশেষ প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী
পাথর মিল, বালি মিল, বল মিল, দুধ মেশিন, emulsifier, তিন রোলার মেশিন, ম্যাশিং মেশিন ইত্যাদির চেয়ে কাজ প্রতিস্থাপন এবং ভালো হতে পারে।

ইনস্টল করার পদক্ষেপ

1, সরঞ্জামগুলি সমতল কংক্রিট ভিত্তিতে ইনস্টল করা হয়েছে এবং গ্রাউন্ড ফুট স্ক্রু দিয়ে স্থির করা হয়েছে (কাজের পরিস্থিতি
2, প্রতিটি ফাস্টিং স্ক্রু টান করা হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করুন (রোটার কেন্দ্রীয় স্ক্রু M12 বাম স্ক্রু) ।
3. ব্যবহারের আগে, একটি ডেডিকেটেড রিঞ্চ দিয়ে রোটার ঘুরানো, স্টেটরের সাথে যোগাযোগ করুন কিনা তা পরীক্ষা করুন, কোনও আটকে থাকা ঘটনা আছ
4, পরীক্ষা করুন এবং পাওয়ার কেবল (তিন ফেজ এসি, ভোল্টেজ 380 ভোল্ট, শরীরের সুরক্ষা গ্রাউন্ডিং) সংযুক্ত করুন এবং মনে রাখবেন যে রোটার ঘূর্ণন দিকটি বেসের তীরে
5, শীতল পানি সংযোগ করুন এবং পানির মুখের প্রবেশ এবং প্রবেশের পানি চিহ্ন মনোযোগ দিন।
মোটর চালু করার সময়, প্রথমে সুইচটি ক্লিক করুন, শব্দ এবং কম্পন আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। যদি পরিস্থিতি স্বাভাবিক না হয়, তাহলে অবিলম্বে বন্ধ হওয়া উচিত, ত্রুটি সমাধানের পরে আবার চালানোর চেষ
7, কাজের পরে স্টেটর পরিষ্কার করা উচিত, রোটারের মধ্যে অবশিষ্ট উপাদানগুলি অপারেটিং অবস্থায় পরিচালিত করা উচিত, প্রথমে বড় চ্যাক ডিস্কটি
8, নির্ধারণ, ঘূর্ণক স্থান সমন্বয় পদ্ধতি (সমন্বয় অপারেশন অবস্থায় করা উচিত):
a、 দুটি হ্যান্ডল মুক্ত করুন
b、 হ্যান্ডল পরিচালনা বড় চ্যাক ডিস্ক ঘূর্ণন, ফাঁক সমন্বয় করা, ডিস্ক ঘড়ি দিকে ঘূর্ণন ফাঁক সংকুচিত, উপাদান কণা আকার পাতলা। ঘড়ির বিপরীত ঘূর্ণন ব্যবধান বৃদ্ধি, উপাদান কণা আকার ঘন।
c、 নির্ধারিত, ঘূর্ণক ব্যবধান সামঞ্জস্য করার পর, একই সময়ে দুটি হ্যান্ডল (ঘড়ির দিকে) চুপ করা উচিত।
d、 প্রক্রিয়াকরণ উপাদান কণা আকার এবং ব্যাচ প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী, সীমাবদ্ধতা উদ্দেশ্যে পৌঁছানোর জন্য সীমাবদ্ধতা স
9. মাখার কাপ, নিয়মিতভাবে তেল ইনজেক্ট করা উচিত।
প্রক্রিয়াকরণ উপকরণের প্রয়োজনীয়তা:
a、 শুকনো কঠিন উপাদান প্রক্রিয়াকরণ করা যায় না, শুধুমাত্র আর্দ্র প্রক্রিয়াকরণ করা যায়।
b、 উপাদান গ্রাইন্ড করার আগে অপশিষ্ট পরিষ্কার করা উচিত, উপাদান কণা আকার 1 mm এর কম, উপাদান কঠোরতা HV309 এর চেয়ে বেশি হতে পারে না, কঠোরভাবে মেশিন ক্ষতি প্রতির
উপাদান প্রক্রিয়াকরণ প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী, একটি বা একাধিক গ্রাইন্ড করা যেতে পারে, উপযুক্ত ভাল ফাঁক এবং প্রবাহ নিশ্চিত করার জন্য গ্
12, ব্যবহারের আগে প্রায়শই গ্রাইন্ড কাজের পরিস্থিতি, অপারেশন টাইম মনোযোগ দিতে হবে। অস্বাভাবিক পরিস্থিতি থাকলে অবিলম্বে বন্ধ করা উচিত এবং পরীক্ষা খোলা উচিত।
স্টেটর সংমিশ্রণ বিচ্ছিন্ন করা (দয়া করে মনে রাখবেন যে স্টেটর সংমিশ্রণ এক, দুই, তিন ভেঙে যাবে না)। প্রথমে ফ্যাটল সরিয়ে ফেলুন, প্রবেশ এবং বাইরে পানির মুখ সরিয়ে ফেলুন, কভার স্ক্রু সরিয়ে ফেলুন, স্কেল ডিস্ক সরিয়ে ফেলুন, হ্যান্ড হ্যান্ডল ধরুন, ঘড়
14, রোটার সামগ্রী অপসারণ (দয়া করে মনে রাখবেন যে রোটার সামগ্রী প্রথম এবং দ্বিতীয় স্তরের রোটার ভেঙে যাবে না স্টেটর প্রস্তাবিত করার পর, আউটপুট সরিয়ে ফেলুন এবং বাম স্ক্রু স্ক্রু করুন যাতে রোটার এবং হুইল সরানো যায়। রোটার এবং স্টেটরের সমাবেশ উপরের বিপরীত ক্রমে করা যেতে পারে এবং সমাবেশের আগে প্রতিটি অংশ পরিষ্কার করা উচিত। ইনস্টল করার সময়, প্রতিটি যোগাযোগের পৃষ্ঠ এবং থ্রেড অংশগুলিতে প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তৈলাক্তকরণ তেল প্রয
15, কলয়েড পরিধান বা স্বল্পমেয়াদে ব্যবহার করা হয় না, জারা প্রতিরোধের জন্য ভালভাবে অভ্যন্তরীণ গর্ত পরিষ্কার করা উচিত, উচ্চ চা পরিষ্কার করার সময় বিভিন্ন উপাদানের উপর ভিত্তি করে উপযুক্ত ক্লিনারেন্ট ব্যবহার করুন, তবে সিলগুলিকে ক্ষতিগ্রস্ত করা উচিত নয়
16, বিচ্ছিন্ন করার সময় মনোযোগ দিতে হবে যে প্রতিটি সিলিং ক্ষতিগ্রস্ত নয়, ভুলভাবে লাগানো এবং হারিয়ে য
17, প্রয়োজনীয় ঘূর্ণন সংখ্যা অনুযায়ী বেল্ট চাকা প্রতিস্থাপন করার সময়, প্রথমে মোটর কভার শেষ বাদাম মুক্ত করুন, অনুভূমিক দিকের সাথে, মোটরটিকে মিলার মাথার দিকে চাপুন, ত্রিকোণীয প্রয়োজনীয় বেল্ট চাকা প্রতিস্থাপন করার সময় হ্যান্ড হ্যামার দিয়ে হালকাভাবে আঘাত করা যেতে পারে, বেল্ট চাকা ক্ষতি না করার জন্ পরিবর্তন করার পর, বাদাম এবং স্ক্রু দিয়ে ফাস্ট করুন, তারপর মেশিনটি ধীরে ধীরে উঠান। মেশিনটি তৈরি হওয়ার পর, অনুভূমিক দিকে বৈদ্যুতিক মোটরটি চাপুন, ত্রিকোণীয় বেল্টটি টানুন এবং তারপর ভাল কভার করুন

ইনস্টল করুন

1, খাদ্য পাতার বা খাদ্য পাইপ এবং আউটপুট সংযুক্ত করুন, তারপর আউটপুট চক্র পাইপ সংযুক্ত করুন, তারপর শীতল জল (JM-L50a, b কোন ঠান্ডা পানি পাইপ সিস
2, বিদ্যুৎ স্টার্ট ডিভাইস ইনস্টল করুন, (যদি শর্তাধিকারী ব্যবহারকারী বর্তমান মিটার এবং ইনডিকেটর বা ফ্রিকোয়েন্সি কনভার্টার ইত্যাদির সাথে সজ্জিত হতে পারে) বিদ্যুৎ সরবরাহ সংযুক্ত করার পরে, বিশেষভাবে চালু খালি ঘূর্ণি (গুহার ভিতরে তরল অভাব) এবং বিপরীত নিষিদ্ধ।
3. কারখানার সময়, যন্ত্রপাতি নির্গমন বাক্সে সামঞ্জস্যপূর্ণ সীমাবদ্ধতা স্ক্রু লাগানো হয়েছে, যন্ত্রপাতি ডিস্ক ফাঁক নিয়ন্ত্রণ ডিস্ক ফাঁক, প্রথমে আউটপুট বক্স উপরের সীমা স্ক্রু প্যানাসডোন, নিয়ন্ত্রণ ডিস্ক (স্কেল ডিস্ক) উপর দুটি হ্যান্ডল 'বিপরীত ঘড়ি সুই' মুক্ত, তারপর 'ঘড়ি দিকে' নিয়ন্ত্রণ ডিস্ক ঘুরানো, যখন ঘুরানো নিয়ন্ত্রণ ডিস্ক একট কিন্তু স্কেল ডিস্কের রিডিং সংখ্যা মনে রাখতে হবে যে এই সংখ্যা 0 ডিগ্রি নয় এবং ডিস্কের মধ্যে '0' এবং বিপরীত (ঘড়ির বিপরীত) নিয়ন্ত্রণ ডিস্কের কয়েকট নিয়ন্ত্রণ ডিস্কের স্কেল প্রতি পিছনে একটি বড় গ্রেড 0.01 মিমি। সাধারণত প্রক্রিয়াকরণ উপাদান সূক্ষ্মতা প্রয়োজনীয়তা পূরণের ক্ষেত্রে, যতটা সম্ভব হ্রাইডিং ডিস্ক ফাঁক একটি নির্দিষ্ট স্থান বজায় রাখতে, একই সময়ে হ্যান্ডল ডিস
শীতল পানির সাথে সংযোগ করার পর, প্রায় 1 ~ 2 কেজি তরল বা প্রক্রিয়াকরণ উপাদানের সাথে সম্পর্কিত অন্যান্য তরল ইনজেক্ট করুন এবং আর্দ্রতা প্রবাহের তারপর কলডি মিল শুরু করা যায়, স্বাভাবিক অপারেশনের পরে অবিলম্বে কলডি মিলে প্রক্রিয়াকরণ উৎপাদনের মধ্যে দাখিল করা যায়, এবং শূন্য
5. মেশিন বন্ধ করার আগে, খাদ্য পাতার মধ্যে যোগ করা হয় বা গহ্বরের মধ্যে যথেষ্ট পরিমাণে পানি বা প্রক্রিয়াকরণ উপাদানের সাথে সম্পর্কিত অন্যান্য তরল চালু করার সময়ও ফ্যাটারের মধ্যে একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ আর্দ্রতা প্রবাহিত অবস্থা রাখতে হবে এবং অবিলম্বে উপাদানগুলিতে রাখতে হবে, অন্যথায় এটি হা
6, প্রক্রিয়াকরণ উপাদান মোটর লোড মনোযোগ, খুঁজে পাওয়া যায় যে ওভারলোড ইনপুট হ্রাস করতে হবে।
7, ক্রিয়াকলাপের মধ্যে কলডি গ্রিন্ড করুন, ফিলিকের কারণে অত্যধিক চাপের মধ্যে গ্রিন্ডের গর্ত বন্ধ করার জন্য আউটপুট ভ
8, কলয়েড পরিধান উচ্চ নির্ভুলতা যন্ত্রপাতি, পরিধান ডিস্ক ছোট, দ্রুত গতি। অপারেটরদের অবস্থানগুলি কঠোরভাবে মেনে চলতে হবে, নিয়ম অনুযায়ী কাজ করতে হবে, ত্রুটিগুলি সময়মত বন্ধ করতে হবে, ত্রুটিগুলি
9, কলয়েড পরিধান ব্যবহারের পরে, মেশিনটি জীবাণুজ্বিত করা উচিত, শরীরের অভ্যন্তরীণ পরিষ্কার করা উচিত, শরীরের মধ্যে উপাদানগুলি অবশিষ্ট থাক

বিশেষ মনোযোগ

প্রক্রিয়াকরণ উপাদানগুলিতে কোয়ার্টজ বালি, ভাঙা গ্লাস, ধাতু শিল্প এবং অন্যান্য কঠোর পদার্থ মিশ্রিত করার অনুমতি দেওয়া হয় ন
শুরু, বন্ধ এবং শুরু পরিষ্কার করার আগে এবং পিছনে কলডি মিল শরীরের মধ্যে পানি বা তরল উপাদান থাকতে হবে, খালি ঘূর্ণন এবং বিপরীত নিষি অন্যথায়, অপারেশন ত্রুটি হার্ড মেকানিক্যাল উপাদান বা স্থির পরিধান ডিস্ক, গতিশীল পরিধান ডিস্ক বা ফুটো পুড়িয়ে মোটরে
পণ্যগুলি মৌলিক কাঠামো এবং কর্মক্ষমতার উন্নতিকে প্রভাবিত না করে, পূর্ব নোটিশ ছাড়াই।

রক্ষণাবেক্ষণ ও রক্ষণাবেক্ষণ

(1) কলয়েড গ্রাইডিং পাইপ রুট এবং সংযোজনের স্থানে কোনও আলম্ব ঘটনা নেই তা পরীক্ষা করুন। হাত দিয়ে কলডি মিল ঘুরান এবং কলডি মিল নমনীয় কিনা তা পরীক্ষা করুন।
(2) লিয়ারিং শরীরে লিয়ারিং তৈলাক্তকরণ তেল যোগ করুন, তেলের স্তর তেলের কেন্দ্রীয় লাইনে পর্যবেক্ষণ করা উচিত, তৈলাক্তকরণ তেল সময়মত প
(3) কলয়েড মিলিং পাম্প শরীরের জল নির্দেশনা স্ক্রু সরিয়ে ফেলুন, জল নির্দেশনা (বা প্লাম্প) ইনজুশন করুন।
(4) গেট ভালভ এবং প্রস্থান চাপ মিটার এবং আমদানি ভ্যাকুয়াম মিটার বন্ধ করুন।
(5) মোটর চালু করুন এবং দেখুন মোটর সঠিক কিনা।
(6) মোটর চালু করুন, যখন কলয়েড মিল স্বাভাবিকভাবে কাজ করে, তখন মোটরের লোড পরিস্থিতি পরীক্ষা করার সময় গেট ভালভ খোলুন যখন তার উপযুক্ত চাপ প্রদর্শন করার পরে আম
(7) উচ্চ দক্ষতা বিন্দুতে কলিড মিল কাজ নিশ্চিত করার জন্য চিহ্নের উপর নির্দিষ্ট পরিসরের মধ্যে কলিড মিলের প্রবাহ এবং উত্তোলন নিয়ন্ত্রণ করার চেষ
(8) অপারেশন প্রক্রিয়ার সময় কলডিয়াম গ্রাইন্ড, বেয়ারিং তাপমাত্রা পরিবেশের তাপমাত্রা 35C অতিক্রম করতে পারে না, উচ্চ তাপ
(9) যদি কলডিয়াম গ্রিন্ড অস্বাভাবিক শব্দ থাকে তবে অবিলম্বে পার্কিং পরীক্ষা করা উচিত।
(10) যখন কলড মিলিং ব্যবহার বন্ধ করতে হবে, তখন প্রথমে গেট ভালভ, চাপ মিটার বন্ধ করুন এবং তারপর মোটর বন্ধ করুন।
(11) কাজের প্রথম মাসের মধ্যে কলয়েড গ্রাইন্ড, 100 ঘন্টার পর তৈলাক্তকরণ তেল প্রতিস্থাপন করুন এবং পরে প্রতি 500 ঘন্টায় তেল প্রতিস
(12) প্রায়শই ভর্তি কভার সামঞ্জস্য করুন, নিশ্চিত করুন যে ভর্তি কক্ষের মধ্যে ফুটো স্বাভাবিক (ফুটো ফুটো উপযুক্ত
(13) নিয়মিতভাবে শাফ্টের পরিধান পরীক্ষা করুন, বড় পরিধানের পরে সময়মত প্রতিস্থাপন করা উচিত।
(14) শীতকালীন মৌসুমে ব্যবহার করার সময়, পার্কিং করার পর, মাধ্যমটি পরিষ্কার করার জন্য পাম্প শরীরের নিচের অংশে জল স্ক্রু ফ্রিজ রোধ করুন।
(15) কলয়েড মিল দীর্ঘমেয়াদী বন্ধ, পাম্পটি সম্পূর্ণরূপে বিচ্ছিন্ন করা প্রয়োজন, শুকানো আর্দ্রতা মুছে ফেলা, ঘূর্ণিত অংশ এবং সংযুক্ত
অনলাইন অনুসন্ধান
  • পরিচিতি
  • কোম্পানি
  • টেলিফোন
  • ই-মেইল
  • WeChat
  • সার্টিফিকেশন কোড
  • বার্তার বিষয়বস্তু

সফল অপারেশন!

সফল অপারেশন!

সফল অপারেশন!